一般的蒸馏再生装置的运行条件是压力位于压力50～100Torr 温度90～120℃左右。要得到纯度较好的回收品提高回收率可根据清洗液和加工油的性状改变上述条件。一般提高了回收品的纯度其回收率便降低，要得到高回收率其纯度就低。

应根据清洗槽、混入加工油的量、加工油的种类、清洗性能等的要求选择适当的蒸馏再生机。一般作为废液排出的是混入的加工油量+α量，因此要选择适宜于可处理混有大量加工油清洗液的再生机。一般选择每日可处理1次清洗槽内液体的蒸馏机。

例如，清洗槽+漂洗槽内液体的总量为300L，工作时间为8H/日，则如果有40L/H的蒸馏机，则从理论上可以得出清洗槽内的液体每天可以回收1.07次/日。若此时蒸馏机的回收率为97%，则40L/H×0.03×8H=9.6L/日，即每日排出的废液量为9.6L，若每月工作25日，则需补充240L的清洗液。回收率为99%时，40L/H×0.01×8H＝3.2L/日，同样每月工作25日，需补充清洗液80L。回收率相差2%则液体损失的量差3倍，故需认真研究废液量（或补充液量）的差额。选择清洗液的时候一定要选择回收性好的产品（＝沸点低的产品）。公司专业提供：清洗回收线。